Неколку вообичаени методи на галванизација на одлеаноци од алуминиумска легура за леење
2021-08-23
Предтретманот со галванизација на леење со матрица од алуминиум/легура на алуминиум вклучува четири важни процеси: одмастување, киселинско офорт, хемиско позлата или поместување и претходно позлата. Клучот е позлата без електрично или поместување. Затоа, експериментите кои често се прават ќе бидат концентрирани на овој процес. Се разбира, различни алуминиумски материјали и различни методи на обработка имаат различни барања за претходна обработка. На пример, претходна обработка на делови од леано алуминиум и валани алуминиумски делови се многу различни, па дури и ако е истиот метод на обработка, различни алуминиумски материјали имаат различни барања. На пример, содржината на бакар во алуминиумот директно влијае на силата на врзување на нејзината обвивка. Експериментот на планот за предтретман за галванизација на делови од леано алуминиум е исто така систематски споредбен експеримент. Потребно е да се обработат примероците со различни избрани процеси на предтретман, а потоа да се изврши истиот процес на галванизација, а потоа да се тестира силата на сврзување. Клучот за овој вид споредбен експеримент е да се осигура дека, освен за различни точки на процесот, другите процеси се под исти услови, во спротивно нема да има споредливост и нема да може да се даваат коментари.
Четири вообичаени методи за галванизација на делови од леано алуминиум:
Фосфатирање на алуминиум
По изборот на методи како што се SEM, XRD, крива на потенцијал-време, промена на тежината на филмот итн., ефектите на акцелераторите, флуоридите, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; и Fe2+ на процесот на фосфатирање на алуминиум се посебно проучувани. Студијата покажа дека: Гванидин нитратот има карактеристики на добра растворливост во вода, мала доза и брзо формирање на филм. Тој е корисен забрзувач за фосфатирање на алуминиум: флуоридот може да го промовира формирањето на филмот, да ја зголеми тежината на филмот и да го рафинира зрното; Mn2+, Ni2+ може да бидат значајни Со рафинирање на кристалните зрна, фосфатирачката фолија може да се направи униформа и густа, а изгледот на филмот за фосфатирање може да се подобри; кога концентрацијата на Zn2+ е ниска, филмот не може да се формира или формирањето на филмот е слабо. Како што се зголемува концентрацијата на Zn2+, содржината на О4 во филмот ќе ја зголеми тежината на филмот за фосфатирање. Влијанието е поголемо, зголемувајќи ја содржината на PO4. Тежината на филмот за фосфатирање се зголемува.
Алкално електролитичко полирање процес на алуминиум
Беше проучен системот на алкален раствор за полирање и беа споредени ефектите на инхибиторите на корозија, средствата за вискозност итн. врз ефектот на полирање. Успешно е добиен систем за алкален раствор со добро полирање на одлеаноците од цинк-алуминиум и за прв пат е добиено дека работната температура може да се намали. , Продолжете го работниот век на растворот, а во исто време може да го подобрите ефектот на полирање. Резултатите од експериментот покажуваат дека додавањето соодветни адитиви во растворот на NaOH може да произведе добар ефект на полирање. Истражувачките експерименти, исто така, открија дека по електролитичкото полирање со постојан напон со постојан напон со раствор на гликоза NaOH под одредени услови, рефлексивноста на површината на алуминиумот може да достигне 90%, но поради нестабилните фактори во експериментот, потребни се дополнителни истражувања. Беше истражена можноста за користење на методот на електролитичко полирање со DC импулс за полирање на алуминиум во алкални услови. Резултатите покажуваат дека методот на импулсно електролитичко полирање може да го постигне ефектот на израмнување на електролитичкото полирање со постојан напон, но неговата брзина на израмнување е бавна.
Алуминиум и алуминиумска легура еколошки хемиско полирање
Решени да развиеме нова еколошка технологија за хемиско полирање со фосфорна киселина-сулфурна киселина како основна течност, која мора да постигне нулта емисија на NOx и да ги надмине квалитативните недостатоци на слични технологии во минатото. Клучот за новата вештина е да се додадат некои специјални соединенија во базната течност за да се замени азотна киселина. Поради оваа причина, примарна потреба е да се анализира процесот на хемиско полирање со три киселини на алуминиум, особено клучните точки за проучување на улогата на азотна киселина. Примарната улога на азотна киселина во хемиското полирање на алуминиум е да ја потисне корозијата со дупчиња и да ја подобри осветленоста на полирањето. Во комбинација со експериментот за хемиско полирање во едноставна фосфорна киселина-сулфурна киселина, се смета дека специјалните супстанции додадени на фосфорна киселина-сулфурна киселина треба да бидат способни да ја потиснат корозијата со јазли и да ја забават целокупната корозија. Во исто време, неопходно е да се има подобар ефект на израмнување, измазнување и осветлување.
Електрохемиски третман за зајакнување на површината на алуминиум и неговите легури
Четири вообичаени методи за галванизација на делови од леано алуминиум:
Фосфатирање на алуминиум
По изборот на методи како што се SEM, XRD, крива на потенцијал-време, промена на тежината на филмот итн., ефектите на акцелераторите, флуоридите, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; и Fe2+ на процесот на фосфатирање на алуминиум се посебно проучувани. Студијата покажа дека: Гванидин нитратот има карактеристики на добра растворливост во вода, мала доза и брзо формирање на филм. Тој е корисен забрзувач за фосфатирање на алуминиум: флуоридот може да го промовира формирањето на филмот, да ја зголеми тежината на филмот и да го рафинира зрното; Mn2+, Ni2+ може да бидат значајни Со рафинирање на кристалните зрна, фосфатирачката фолија може да се направи униформа и густа, а изгледот на филмот за фосфатирање може да се подобри; кога концентрацијата на Zn2+ е ниска, филмот не може да се формира или формирањето на филмот е слабо. Како што се зголемува концентрацијата на Zn2+, содржината на О4 во филмот ќе ја зголеми тежината на филмот за фосфатирање. Влијанието е поголемо, зголемувајќи ја содржината на PO4. Тежината на филмот за фосфатирање се зголемува.
Алкално електролитичко полирање процес на алуминиум
Беше проучен системот на алкален раствор за полирање и беа споредени ефектите на инхибиторите на корозија, средствата за вискозност итн. врз ефектот на полирање. Успешно е добиен систем за алкален раствор со добро полирање на одлеаноците од цинк-алуминиум и за прв пат е добиено дека работната температура може да се намали. , Продолжете го работниот век на растворот, а во исто време може да го подобрите ефектот на полирање. Резултатите од експериментот покажуваат дека додавањето соодветни адитиви во растворот на NaOH може да произведе добар ефект на полирање. Истражувачките експерименти, исто така, открија дека по електролитичкото полирање со постојан напон со постојан напон со раствор на гликоза NaOH под одредени услови, рефлексивноста на површината на алуминиумот може да достигне 90%, но поради нестабилните фактори во експериментот, потребни се дополнителни истражувања. Беше истражена можноста за користење на методот на електролитичко полирање со DC импулс за полирање на алуминиум во алкални услови. Резултатите покажуваат дека методот на импулсно електролитичко полирање може да го постигне ефектот на израмнување на електролитичкото полирање со постојан напон, но неговата брзина на израмнување е бавна.
Алуминиум и алуминиумска легура еколошки хемиско полирање
Решени да развиеме нова еколошка технологија за хемиско полирање со фосфорна киселина-сулфурна киселина како основна течност, која мора да постигне нулта емисија на NOx и да ги надмине квалитативните недостатоци на слични технологии во минатото. Клучот за новата вештина е да се додадат некои специјални соединенија во базната течност за да се замени азотна киселина. Поради оваа причина, примарна потреба е да се анализира процесот на хемиско полирање со три киселини на алуминиум, особено клучните точки за проучување на улогата на азотна киселина. Примарната улога на азотна киселина во хемиското полирање на алуминиум е да ја потисне корозијата со дупчиња и да ја подобри осветленоста на полирањето. Во комбинација со експериментот за хемиско полирање во едноставна фосфорна киселина-сулфурна киселина, се смета дека специјалните супстанции додадени на фосфорна киселина-сулфурна киселина треба да бидат способни да ја потиснат корозијата со јазли и да ја забават целокупната корозија. Во исто време, неопходно е да се има подобар ефект на израмнување, измазнување и осветлување.
Електрохемиски третман за зајакнување на површината на алуминиум и неговите легури
Процесот, функцијата, описот, составот и структурата на анодна оксидација и акумулација на алуминиум и неговите легури во неутрален систем за да се формира аморфна композитна обвивка слична на керамика, почнаа да го истражуваат процесот на формирање филм и механизмот на облогата. Резултатите од студијата на процесот покажуваат дека во неутралниот систем за мешање Na_2WO_4, концентрацијата на забрзувачот за формирање филм е контролирана да биде 2,5 3,0 g / l, концентрацијата на средството за комплексирање е 1,5 3,0 g /l, а концентрацијата на Na_2WO_4 е 0,5â0,8 g/l, максималната густина на струјата е 6ââ12A/dmââ2, слабо мешање, може да се добие целосна, униформа и добра -сјајно сива серија неоргански неметален филм. Дебелината на филмот е 5-10μ¼m, микротврдоста е 300-540HV, а отпорноста на корозија е одлична. Неутралниот систем има добра приспособливост на алуминиумските легури и може да формира добар филм на различни серии на алуминиумски легури како што се алуминиум отпорен на 'рѓа и фалсификуван алуминиум.
