Како лиење од легура на цинк се споредува со лиење со вбризгување?

Леење од цинк од легурае производствен процес каде стопената легура на цинк се вбризгува во челична матрица под висок притисок за да се добијат компоненти со сложена форма. Процесот е познат по неговата точност и висока стапка на продуктивност. Легурата на цинкот стана популарна алтернатива на другите метали поради својата сила, издржливост и способност да се обликува во различни форми и големини. Леењето на легура на цинк е широко користено во различни индустрии како што се автомобилската, електрониката и градежништвото.

Како лиење од цинк од легура се споредува со лиење со вбризгување?

Леење од легура на цинк и обликување со инјектирање се два популарни производни процеси за создавање пластични и метални компоненти. Додека обликувањето со вбризгување е погодно за масовно производство и делови со висока толеранција, леењето со матрици од легура на цинк е поисплатливо при помали волумени. Леењето со цинк, исто така, може да произведе покомплексни форми и потенки ѕидови од обликувањето со инјектирање. Сепак, обликувањето со инјектирање е подобро прилагодено за големи делови и производи кои бараат висока прецизност и тесни толеранции.

Кои се придобивките од користењето на Леење од цинк од легура?

Леењето со матрици од легура на цинк обезбедува бројни придобивки како што се висока јачина и издржливост, одлична отпорност на корозија и способност за производство на сложени форми и дизајни. Легурите на цинк исто така лесно се леат и бараат помалку енергија и ресурси од другите метали. Дополнително, леењето со матрици од легура на цинк обезбедува мазна завршница на површината која не бара дополнителна обработка или завршна обработка.

Кои се апликациите на Леење од цинк од легура?

Леењето на легура на цинк е широко користено во различни индустрии како што се автомобилската, воздушната, електрониката и градежништвото. Процесот е погоден за создавање сложени и сложени геометрии, што е од суштинско значење за различни компоненти како што се рачките на вратите, славините и автомобилските делови. Дополнително, кастинг од легура на цинк се користи за изработка на украсни предмети, играчки и накит.

Како да ја изберете вистинската легура на цинк за вашите потреби за леење?

Изборот на вистинската легура на цинк за вашите потреби за леење зависи од различни фактори како што се примената, барањата за изведба и трошоците. Различни легури на цинк имаат уникатни својства како што се цврстина, отпорност на корозија и завршна обработка. Неопходно е да се работи со искусен производител на леење легури од цинк кој може да ја препорача вистинската легура и да обезбеди насоки за целокупниот процес на дизајн и производство.

Како заклучок, Леењето од цинк од легура е одличен производствен процес за производство на сложени форми и компоненти. Обезбедува бројни придобивки како што се висока јачина, издржливост и економичност. Иако има некои ограничувања во споредба со обликувањето со вбризгување, леењето со матрици од легура на цинк останува популарен избор за различни индустрии. Во Joyras Group Co., Ltd., обезбедуваме висококвалитетни услуги за лиење на легура на цинк кои се придржуваат до највисоките стандарди за квалитет и перформанси. За сите ваши потреби за леење од легура на цинк, контактирајте со нас денес наsales@joyras.com.

Истражувачки трудови:

1. Zhang, J., Jiang, L., & Wang, C. (2021). Механички својства и микроструктури на легурите Zn-Al-Mg-Cu произведени со леење. Весник за наука за материјали, 1-15.

2. Yao, S., Jiao, X., Xie, Y., & Li, J. (2020). Ефект на стапката на ладење врз микроструктурните и механичките својства на легура Mg–Zn–Y подготвена со леење. Весник за легури и соединенија, 831, 154764.

3. Li, H., Li, N., Zhang, X., & Lv, Y. (2019). Влијанието на различните материјали за мувла врз квалитетот на лиење од алуминиумска легура. Весник за технологија за обработка на материјали, 267, 466-475.

4. Хан, Л., Лиу, Т., Ли, Х., и Ли, Ј. (2018). Оптимизација на параметрите на процесот при леење со матрици на легура AZ91D врз основа на симулација на споена течност-термичка-цврста. Весник за производствени процеси, 31, 193-201.

5. Tian, ​​X., Shi, Y., & Zhang, L. (2017). Ефекти на додавање на јаглерод врз микроструктурата и механичките својства на излеана AZ91 легура на магнезиум. Наука и инженерство за материјали: А, 688, 567-574.

6. Xie, D., Yu, B., Zhou, H., Tao, Z., & Wang, L. (2016). Ефекти на стапката на ладење врз микроструктурата и својствата на легурата AZ91 за леење под висок притисок. Трансакции на обоени метали општество на Кина, 26 (3), 739-747.

7. Zhang, J., Yao, D., & Kong, X. (2015). Микроструктура и механички својства на легурите Zn-Al-Mg-Cu произведени со леење под висок притисок. Весник за легури и соединенија, 620, 9-15.

8. Zhang, J., & Kong, X. (2014). Структура и својства на легура со висока јачина Zn–Al–Mg–Cu произведена со леење под висок притисок. Наука и инженерство за материјали: А, 613, 82-86.

9. Chen, R. S., Zhang, J. S., & Chen, Y. S. (2013). Ефекти на термичка обработка врз микроструктурата и механичките својства на легурите за леење на база на Zn-5Al. Весник за наука за материјали, 48 (7), 2986-2997.

10. Пенг, П., Џанг, К., Ксија, Х., и Ли, Ј. (2012). Производство на легури Mg–Al–Zn со трајно леење на мувла. Весник за легури и соединенија, 528, 58-64.