Кои вештини се потребни за машински работни места?

Машинска обработкае процес на отстранување на материјали од работното парче за да се создаде финален производ кој ги исполнува бараните спецификации. Процесот вклучува користење на различни алатки како стругови, машини за глодање и брусилки за обликување и сечење на работното парче. Машинската обработка е од клучно значење во преработувачката индустрија бидејќи овозможува производство на сложени делови со висока прецизност и точност.

Кои се потребните вештини за машински работи?

Машинската обработка е техничко поле кое бара специфични вештини и знаења. Некои од критичните вештини потребни за машински работи вклучуваат:

- Владеење со машински алати: Машинирот треба добро да ги разбира различните машини како стругови, мелници и брусилки, и како да ракува со нив. Тие, исто така, треба да имаат познавање на алати за сечење, доводи и брзини за да ја постигнат потребната прецизност.

- Познавање на материјали: Машинистот треба да има длабинско познавање на различни материјали, вклучувајќи метали, пластика и композити, за тоа како ефикасно да ги обработува.

- Читајте нацрти: Машинистот треба да може да ги разбере и интерпретира инженерските планови и цртежи за да ги произведе потребните димензии и толеранции.

- Вештини по математика: прецизното обработување бара силни математички вештини, вклучувајќи алгебра, геометрија и тригонометрија. Машинистите мора да бидат способни да вршат сложени пресметки, вклучувајќи мерења на димензии и толеранции.

- Внимание на деталите: Обработката бара високо ниво на прецизност. Машинерот треба да внимава на секој детал за да се осигура дека финалниот производ ги исполнува потребните спецификации.

Кое е значењето на процесот на обработка?

Машинската обработка е значајна во преработувачката индустрија бидејќи овозможува создавање сложени делови со висока прецизност и точност. Процесот има неколку предности, вклучувајќи:

- Производство на висококвалитетни и прецизни делови.

- Способност за производство на сложени делови што не можат да се произведат со други производни процеси како што се лиење и ковање.

- Ефективност на трошоците: Машинската обработка овозможува производство на делови во голем обем, намалувајќи ги трошоците за производство по единица.

Кои се видовите процеси на обработка?

Некои од вообичаените процеси на обработка вклучуваат:

- Вртење: Ова е процес кој вклучува ротација на работното парче додека алатката за сечење се движи во линеарно движење за да ги отстрани материјалите од работното парче.

- Мелење: Ова е процес кој вклучува ротирање на секачот по повеќе оски за да се отстранат материјалите од работното парче.

- Дупчење: Ова е процес на создавање дупки на работното парче со помош на ротирачка алатка.

- Мелење: Ова е процес кој вклучува употреба на абразивен материјал за отстранување на мали количини материјали од работното парче.

Како заклучок, машинистите играат клучна улога во преработувачката индустрија. Тие се одговорни за создавање сложени делови со висока прецизност и точност. Потребни се специфични вештини и знаења за да станете машинист, вклучително и владеење со машински алати, познавање на материјали и добри математички вештини. Машинската обработка има неколку предности, вклучувајќи го и производството на висококвалитетни делови и исплатливоста.

Joyras Group Co., Ltd.е водечки производител на CNC машини за различни индустрии. Нашите машини се дизајнирани да даваат висока прецизност и точност, а имаме одличен тим од искусни машинисти кои можат да се справат со секој проект. Посетете ја нашата веб-страницаhttps://www.joyras.comза повеќе информации за нашите производи и услуги. За прашања, контактирајте не преку е-пошта наsales@joyras.com.

Научни трудови

1. Колби, Т., 2013. „Неодамнешни достигнувања во процесите на обработка“, Меѓународен весник за машински алати и производство, кн. 53, бр. 1, стр. 39-55.

2. Wu, Y., et al., 2016. "A Study on Machining Parameters Optimization in Milling Processes", Journal of Manufacturing Science and Engineering, кн. 138, бр. 6, стр. 554-562.

Давис 256, стр. 49-57.

4. Chen, H., et al., 2015. "Tool Wear and Tool Life Analysis in Drilling Processes," Wear, кн. 322-323, стр 154-163.

5. Jung, J. H., et al., 2017. „Истражување на површинската грубост во процесите на мелење“, Journal of Mechanical Science and Technology, кн. 31, бр. 2, стр. 947-956.

6. Ксу, Ј., и сор., 2014. „Студија за микро-глодање на стврднат челик“, Меѓународен весник за напредна производна технологија, кн. 73, бр. 1, стр. 265-273.

7. Wang, H., et al., 2019. „Ефектите на параметрите за сечење врз формирањето на чипот и квалитетот на површината во процесите на мелење“, Механизам и Машинска теорија, кн. 132, стр. 296-305.

8. Liao, Y., et al., 2015. „A Comprehensive Study of Tool Wear in Turning Processes“, Wear, кн. 324-325, стр. 112-123.

9. Lee, J., et al., 2016. "A Study on the Optimal Machining Conditions in Drilling Processes", Journal of Mechanical Science and Technology, кн. 30, бр. 9, стр. 4015-4022.

10. Zhang, J., et al., 2014. „Подобрување на грубоста на површината во процесите на мелење со користење на ултразвучно мелење со помош“, Меѓународен весник за напредна технологија за производство, кн. 75, бр. 9-12, стр 1811-1822.